디자인 수동 스태커 기동성에 큰 영향을 미치며 다양한 환경, 특히 좁거나 제한된 공간에서 얼마나 쉽게 작동할 수 있는지에 영향을 미칩니다. 기동성에 영향을 미치는 주요 설계 요소는 다음과 같습니다.
바퀴 구성: 바퀴(캐스터)의 크기, 유형 및 배열에 따라 스태커가 얼마나 부드럽고 쉽게 이동할 수 있는지가 결정됩니다. 전면의 회전형 캐스터는 더 많은 민첩성을 제공하고, 더 큰 후면 휠은 안정성을 향상시키고 작은 공간에서 더 쉽게 회전할 수 있도록 해줍니다.
컴팩트 프레임: 더욱 컴팩트하고 가벼운 프레임은 특히 좁은 통로나 혼잡한 창고 환경에서 기동성을 향상시킵니다. 스태커가 짧거나 회전 반경이 작은 스태커는 제한된 공간에서 다루기가 더 쉽습니다.
핸들 디자인: 핸들의 모양, 길이 및 위치는 작업자가 스태커를 얼마나 쉽게 제어할 수 있는지에 영향을 미칩니다. 인체공학적으로 설계된 충분한 길이의 핸들은 더 나은 지렛대를 제공하여 조종 및 화물 제어를 더욱 쉽게 만듭니다.
로드 센터: 로드 센터(무게가 집중되는 위치)의 위치는 균형과 기동성에 영향을 미칩니다. 무게 중심이 낮고 균형이 잘 잡힌 스태커는 완전히 적재된 경우에도 더 나은 제어력을 제공하고 넘어질 위험을 최소화합니다.
높이 및 리프트 메커니즘: 높이 및 리프트 메커니즘(수동 유압식 대 기계식)은 작동 용이성에 영향을 미칠 수 있습니다. 낮은 높이의 스태커는 낮은 머리 위 공간에서 탐색하기가 더 쉽고, 잘 설계된 리프팅 시스템은 원활한 화물 상승과 안정성을 보장합니다.
포크 길이 및 너비: 포크의 크기도 기동성에 영향을 줄 수 있습니다. 포크가 짧을수록 특히 좁은 공간에서 회전과 탐색이 더 쉬워지고, 포크가 넓을수록 더 큰 화물에 더 많은 안정성을 제공할 수 있지만 좁은 통로에서는 조종하기가 더 어려울 수 있습니다.
잘 설계된 수동 스태커는 바퀴 배치, 프레임 소형화, 인체공학적 핸들 및 하중 분산을 최적화하여 기동성을 향상시켜 다양한 창고 및 산업 환경에서 효율적으로 사용할 수 있도록 보장합니다.
